岩棉板屋面工程施工方案

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一、施工条件：
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件 等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用 2m 靠尺检查，最大偏差大于 4 时，应用 20 厚 1：3 水泥砂 浆找平；最大偏差小于 4 时，不平处用 1：3 水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用 20 厚 1:3 水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后 24 小时内不得低于 5℃，风力不 大于 5 级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、 电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴岩棉板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 岩棉板打磨找平 刷界面剂一道 配 聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖抹面层聚合物砂浆嵌密封膏清理饰面层、验收
四、施工操作要点：
1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材 料。
2、为增加岩棉板与基层几面层的粘结力，应在岩棉板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1）将 5 份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入 1 份净水，应边加水边 搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置 5 分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在 1 小时 内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装岩棉板
1）标准板规格尺寸为 1200*600，对角线误差小于 2，岩棉板用电热丝切割器或 工具刀切割，尺寸允许偏差为± 1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约 200，翻包部分宽度为 80，具体做法如下：网格布裁剪长度为 180 加板厚。首 先在翻包部位抹长度为 80 宽度为 2 的专用粘结剂，然后压入 80 长的网格布， 余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后，粘结剂压实厚度约为 3，为保 证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上，条宽 10， 厚度 10，中距 50。
5）条点法：用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽 50，厚度为 10 的专用粘结剂， 再在岩棉板分隔区内抹直径为 100，厚度为 10 的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结 作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。
7）岩棉板粘上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与 板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条塞入并磨平。每 粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝 1/2 板长， 局部最小错缝不得小于 100。
5、安装固定件：
1）固定件在岩棉板粘贴 8 小时后开始安装，并在其后 24 小时内完成。按设计 要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 10，钻入基层墙体深度约为 60，固定件锚入基 层墙体的深度约为 50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板表面齐整或略拧入一些，确 保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）岩棉板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与岩 棉板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将岩棉板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将岩棉板切成凹口，岩棉板凹口最薄处不小于 15 。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应岩棉板两面刷界面剂一道，再涂 满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉板上，厚度为 2 9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺 经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布 应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许 此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚 合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子 有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于 100， 垂直方向搭接长度不小于 80， 搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处， 不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄 幅网格布之上，搭接宽度 80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于 200。 10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹 面层聚合物砂浆， 抹面厚度以盖住网格布为准， 使聚合物砂浆总厚度为 2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边， 聚合物砂浆总厚度约为 3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢 固。
2）在金属盖缝板与岩棉板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径 应为缝宽的 1.3 倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的 50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边岩棉板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂 纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材 料进行填补，并用 1：3 水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并 在岩棉板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂 10 厚的专用粘结剂，将岩棉板塞 入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接 80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚 合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目：
1）岩棉板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符 合要求。
2）岩棉板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与岩棉板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1）每块岩棉板与基层面的总粘贴面积为 30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50。
3）岩棉板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水 平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接宽度不小于 80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于 4，首层不大于 5。
六、允许偏差项目：
1、岩棉板安装允许偏差及检验方法符合下表规定： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整 2 用 2 米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用 2 米托线板检查 总高 H/1000,且不大于 20 用经纬仪或吊线和尺量检 查 阴阳角垂直 2 用 2 米托线板检查 阴阳角方正 2 用 200 方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查