黑河岩棉板外墙外保温系统鉴定资料

上一页
首页
下一页
黑河岩棉板外墙外保温系统
二、执行标准
FB 岩（矿）棉板外墙外保温系企标
2.1 范围 本标准规定了 FB 岩（矿）棉板外墙外保温系统产品的定义、分类和标记、 要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书，以及系统产品组成材料 的包装、运输和贮存。 本标准适用于民用建筑采用的 FB 岩（矿）棉板外墙外保温系统产品。 2.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引 用文件， 其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 8624-1997 GB/T 10249-88 GB/T 2828.1-2003 GB/T 3186-2006 GB/T 5480.3-2004 GB/T 8811-2008 GB/T 9914.3-2001 GB/T 13480-1992 JG 149-2003 JGJ 144-2004 JC561.2-2006 JC/T547-2005 10J121 2.3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.3.1 FB 岩（矿）棉板外墙外保温系统 以经表面处理的憎水型岩（矿）棉板为保温隔热层（简称保温层）材料， 采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定，并有抹面胶浆和增强用玻纤网布复合 而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的不燃型建筑保温系统。 2.3.2 憎水型岩（矿）棉板[简称岩（矿）棉板] 以天然岩石、高炉渣为主要原料，经高温熔融、离心喷吹制成的一种矿物 建筑材料及制品燃烧性能分级 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 索的逐批检验抽样计划 色漆清漆和色漆与清漆用原材料取样 矿物棉及其制品试验方法 第 3 部分：尺寸和密度 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法 增强制品试验方法 第 3 部分：单位面积质量的测定 矿物棉制品压缩性能试验方法 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 外墙外保温工程技术规程 增强用玻璃纤维网不 第 2 部分：聚合物基外墙外保温 用玻璃纤维网布 陶瓷墙地砖胶粘剂 外墙外保温建筑构造 防护板热法 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检质纤维， 在掺入一定比例的粘结剂和添加剂后经摆锤法压制并裁割而成的憎水型 保温材料。 2.3.3 酸度系统 衡量岩（矿）棉板化学耐久性的指标值，为纤维成分中氧化硅、氧化铝之 和与氧化钙、氧化镁之和的比值。 2.3.4 2.3.5 2.3.6 岩（矿）棉板平整度 岩（矿）棉板压制面的翘曲程度。 直角偏离度 岩（矿）棉板压制面两相邻的垂直程度。 表面处理 岩（矿）棉板在粘贴以及抹面层砂浆抹灰之前，在板的表面涂抹薄层胶粘 剂，并使之嵌入表层纤维的做法。其作用在于固结岩（矿）棉板的表面纤维并改 善表面粘结性能。 2.3.7 FB 岩（矿）棉板专用胶粘剂（简称胶粘剂） 用于把岩（矿）棉板粘贴到基层墙面上的一种专用的水泥基聚合物改性粘 结材料。产品形式为双组份（或单组份）的砂浆，在施工现场按比例均匀搅拌后 使用。 2.3.8 抹面层 由抹面胶浆与增强用玻纤网布复合而成的对岩（矿）棉板起保护作用的薄 抹灰面层。 2.3.9 FB 抹面胶浆 由水泥、高分子聚合物、填料和其他添加剂组成，一种具有一定柔性的水泥 基聚合物改性砂浆，薄抹在粘贴好的岩（矿）棉板外表面，用以对岩（矿）棉板 形成保护。 2.3.10 耐碱涂覆中碱玻璃纤维（简称玻纤网布） 内置于本系统抹面层中的具有一定耐碱性 能的增强抗裂材料，一种表面经 高分子材料耐碱涂覆处理的中碱玻璃纤维网布。 2.3.11 2.3.12 经纬密度 表示网格布在 25mm 长度和宽度内经纱和纬纱的根数， 其单位为根/25mm。 锚固件 本系统用于外墙外保温时， 将抹面层中的增强网格布固定于结构基层的塑料 锚栓。 由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组 成，包括具有膨胀功能以及回拧功能两种。 2.3.13 饰面砂浆 以无机胶凝材料或有机聚合物粘结剂、填料、添加剂和细骨料所组成的用 于建筑墙体表面装饰的一种功能性涂层材料。 2.3.14 开放式幕墙 不具有阻止空气渗透或雨水渗透功能的建筑幕墙， 包括遮挡式和开缝式建筑 幕墙。 2.3.15 封闭式幕墙 具有阻止空气渗透或雨水渗透功能的建筑幕墙。 2.44 分类和标记 2. 4.1 分类 FB 岩（矿）棉板外墙外保温系统按冲击能力分为普通型（缩写为 P）和加 强型（缩写为 Q）两种类型： —P 型黑河岩棉板外墙外保温系统用于一般建筑物 2m 以上墙体; —Q 型黑河岩棉板外墙外保温系统主要用于建筑首层 2m 以下墙面，以及对抗冲击有 特殊要求的部位。 2.4.2 标记 FB 岩（矿）棉板外墙外保温系统的标记有代号和类型组成： FB—□ 类型 2.4.3 标记示例 示例 1： FB—P 普通型黑河岩棉板外墙外保温系统 示例 2： FB—Q 加强型黑河岩棉板外墙外保温系统 2.5 要求 2.5.1 黑河岩棉板外墙外保温系统 黑河岩棉板外墙外保温系统代号 2.5.1 岩（矿）棉板表面应平整。制品的规格和外观尺寸偏差应符合表 2.5.1 的要求。 表 2.5.1 板的规格（mm） 岩（矿）棉板规格和外观尺寸偏差 平整度偏差（mm） 尺寸允许偏差（mm） 长度 1200 +10、-3 宽度 600 +2、-2 ≤6 ≤5 厚度 20～120 +3、-1 注：1.检验方法按《矿物棉及其制品试验方法》GB/T5480-2008； 2.其它规格按供需双方商定。 2.5.2 岩（矿）棉板的技术性能应符合表 2.5.2 的要求 表 2.5.2 岩（矿）棉板性能指标 项目 性能指标 试验方法 干密度，kg/m 3 140、150、160 GB/T5480 导热系数（25℃），W/（m·k） ≤0.040 GB/T10294 压缩强度，kPa ≥40 GB/T13480（A 法） 垂直于板面的抗拉强度，kPa ≥7.5 憎水率，% ≥98 JG149（注） GB/T10299 吸水量（部分浸入，24h） ≤1.0 ， kg/m 2 GB/T5480 质量吸湿率，% ≤1.0 GB/T5480 尺寸稳定性，% 长、宽、厚度≤1.0 GB/T8811 酸度系数 ≥1.6 GB/T5480 燃烧性能级别 A1(A)级 GB8624 注：试样尺寸为（200±1）mm×（200±1）mm×厚度，试样数量 5 块。 2.5.3 FB 胶粘剂的技术性能应符合表 2.5.3 的要求。 表 2.5.3 项 目 胶粘剂性能指标 性能指标 试验方法 原强度 拉伸粘结强度,Mpa （与水泥砂浆） 耐水（浸水 24h，干燥 2h） ≥0.6 ≥0.4 0 参照 DB31/T366 可操作时间，h 1.5～2.0 2.5.4 FB 抹面胶浆的技术性能应符合表 2.5.4 的要求。 表 2.5.4 项目 抹面胶浆性能指标 性能指标 ≥0.60 试验方法 拉伸粘结强度， Mpa（与水泥砂 浆） 原强度 耐水（浸水 48h，干燥 2h） ≥0.40 参照 DB31/T366 柔韧性 压折比 ≤3.0 可操作时间，h 1.5～2.0 2.5.5 玻纤网布按性能和用途分为标准型和加强型两种，其性能应符合表 2.5.5 表 2.5.5 项 目 的要求。 玻纤网布性能指标 性能指标 标准型 4×4 ≥160 ≥1000 ≥60 耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向） ，% 加强型 3×3 ≥300 ≥2000 ≥60 GB/T7689.5-2001 （耐碱 性：GB/T20102-2006） 试验方法 经纬密度，根/25mm 单位面积质量，g/m2 耐碱拉伸断裂强力（经、纬向） ，N/50mm GB/T7689.2-2001 JC561.1-2006 附录 A ≤5.0 断裂应变（经、纬向） ，% ≤5.0 2.5.6 锚固件带圆盘的塑料套管和塑料钉应采用聚酰***、 聚乙烯或聚丙烯材料制 成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处 理的金属制成，且具有断热桥设置。塑料圆盘的直径不应小于 60mm。其技术指 标应符合表 2.5.6 的要求。 表 2.5.6 项目 单个锚固件抗拉承载 力标准值，kN 普通混凝土 （C25） ≥0.60 ≥0.30 ≥0.40 锚固件的性能指标 不同基材 加气混凝土 其它砌体材料 JG149 试验方法 锚固件圆盘强度标准 值，kN ≥0.50 见附录 2.5.7 本系统用于外墙外保温的饰面材料应采用具有良好透气性的水性外墙涂 料、砂壁状涂料以及饰面砂浆，其技术性能应符合相关标准的要求。 2.5.8 饰面砂浆的技术性能应符合表 2.5.8 的要求。 表 2.5.8 外墙用饰面砂浆性能指标 项目 可操作时间 初期干燥抗裂性 吸水率 30min 240min 拉伸粘结强度，Mpa 原强度 老化循环后 抗泛碱性 耐沾污性（白色或浅 色） 耐候性（750h） ≤1 级 立体状，级 30min 性能指标 刮涂无障碍 无裂纹 ≤2.0 ≤5.0 ≥0.50 ≥0.50 无可见泛碱，不掉粉 ≤2 JC/T 1024 试验方法 2.5.9 外墙外保温抹面层找平材料应采用柔性耐水腻子，其技术性能应符合表 表 2.5.9 项 目 2.5.9 的要求，且应与选用的饰面涂料具有相容性。 外墙柔性腻子性能指标 性能指标 无结块、均匀 刮涂无障碍 ≤5 JG/T229-2007 GB/T1728 中 乙法 JG/T157 附录 A GB/T1733 中 甲法 GB/T9625 试验方法 容器中的状态 施工性 干燥时间（表干） ，h 吸水性，g/10min ≤2 耐水性（96h） 耐碱性（48h） 粘结强度， Mpa 标准状态 冻融循环（5 次） 打磨性 柔韧性 非粉状组分的低温贮存稳定性 无异常 无异常 ≥0.6 ≥0.4 手工可打磨 直径 50mm，无裂纹 -5℃冷冻 4h 无变化，刮涂无障碍 JG/T157 GB/T1748 GB/T3049 2.5.10 本系统用于外墙外保温 的技术性能应符合表 2.5.10 的要求。 表 2.5.10 项目 耐候性 FB 岩（矿）棉板外墙外保温系统的性能指标 性能指标 无可渗水裂缝，无粉 化、空鼓、剥落现象 不小于工程项目的风 荷载设计值 ≤1.0 ≥10 ≥3 30 次循环后抹面层表 试验方法 参照 JGJ144-2004 附 录 A（A.2） 同上（A。3） 同上（A.6） 同上（A.5） 抗风荷载 吸水量（浸水 1h） ，kg/m2 抗冲击性，J 首层墙面 二层及以上墙面 耐冻融性 2 面无可渗水裂缝、 无粉 化、空鼓、剥落现象 同上（A.4） （注） 水蒸气湿流密度，g/（m ·h） 护面层不透水性 ≥0.85 2h 试样无内侧渗水 同上（A.11） 同上（A.10） 2.5.11 本系统应采用以下配件，用于提高岩（矿）棉板处外墙外保温系统的封 闭性和节点防水构造。系统配件是确保岩（矿）棉板外墙外保温系统耐久性的重 要组件之一。 2.5.12 附件 在黑河岩棉板外保温系统中所采用的附件， 包括托架、 密封膏、 密封条、 包角条、 包边条、盖口条等应与黑河岩棉板外保温系统性能相容，并应分别符合相应的产品标 准的要求。 2.6 2.6.1 试验方法 试验环境 标准养护条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。试验环境为 空气温度（23±5）℃，相对湿度 40%-60%。 2.6.2 2.6.2.1 2.6.2.2 2.6.2.3 2.6.2.4 2.6.2.5 2.6.2.6 2.6.2.7 黑河岩棉板外墙外保温系统 吸水量 抗冲击强度 抗风压 耐冻融 水蒸气湿流密度 耐候性 不透水性 按 JG149-2003 中 6.2.1 规定的方法进行。 按 JG149-2003 中 6.2.2 规定的方法进行。 按 JG149-2003 附录 A 规定的方法进行。 按 JG149-2003 中 6.2.4 规定的方法进行。 按 JG149-2003 中 6.2.6 规定的方法进行。 按 JG144-2004《外墙外保温工程技术规程》A.2 的规定进行。 按 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》6.2.6 的规定进行。 2.6.3 2.6.3.1 2.6.3.2 胶粘剂 拉伸粘结强度 可操作时间 按 JG149-2003 中 6.3.1 规定进行。 按 JG149-2003 中 6.3.2 规定进行。 2.6.4 黑河岩棉板 2.6.4.1 导热系数 按 GB10294-88《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 定进行。平均温度 25±1℃。 2.6.4.2 密度 防护热板法》的规 按 GB/T5480.3-2004《矿物棉及其制品试验方法 第 3 部分：尺寸和密度》的 规定进行。 2.6.4.3 耐火等级 按 GB8624-1997《建筑材料及制品燃烧性能分级》的规定进行。 2.6.4.4 吸水量 2.6.4.4.1 试样 尺寸与数量： （200±1）×（200±1）mm，四个试件 2.6.4.4.2 试验过程 a）将试样称重 W1； b）将试样的一面浸入温度为（23±5）℃的自来水中，浸入深度（10±2） mm，浸水时间 24 小时/28 天，再将试样置于（23±2）℃的条件下干燥（10±5） min，测试试样重量 W2。注意水槽在浸入试样后排出的水量不允许超过水槽内总 水量的 15%。 2.6.4.4.3 试 验结果 吸水量按下式计算，取四个试件的算术平均值。 W2-W1 M=————×10 A 式中： M——吸水量，kg/m 2 3 W1——浸水前试样的重量，g W2——浸水后试样的重量，g A——试样的面积，40000mm 2.6.4.5 2.6.4.6 2 10%压缩变形时的压缩强度 垂直于板面方向的抗拉强度 按 GB/T13480-1992《矿物棉制品压缩性能试验方法》中 A 法的规定进行。 按 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》附录 D 的规定进行。 结果要求没有小于标准值的数据。 2.6.4.7 2.6.4.8 尺寸稳定性 允许偏差 按 GB/T8811-2008《硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法》的规定进行。 按 GB/T5480.3-2004《矿物棉及其制品试验方法 第 3 部分：尺寸和密度》的 规定进行。 2.6.5 抹面砂浆 2.6.5.1 拉伸粘接强度 按 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》的相关规定进行。 2.6.5.2 抗压强度/抗折强度 按 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》6.5.2 的规定进行。 2.6.5.3 可操作时间 胶浆搅拌后，在试验环境中放置 2h，然后按本标准 6.5.1.1 的规定进行拉 伸粘接强度测试。 2.6.6 玻纤网 2.6.6.1 单位面积质量 按 GB/T9914.3-2001《增强制品试验方法 第 3 部分:单位面积质量的测定》 的规定进行。 2.6.6.2 耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率 按 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》6.6.2 的规定进行。 2.6.6.3 断裂应变 按 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》6.6.3 的规定进行。 2.6.7 盘形锚钉 按 JG149-2003《黑河岩棉板薄抹灰外墙外保温系统》附录 F 的规定进行。 2.6.8 外墙饰面材料 按建筑外墙饰面材料相关标准的规定进行。 2.7 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验。 2.7.1 出厂检验 2.7.1.1 出厂检验项目 a）胶粘剂：拉伸粘结强度原强度、可操作时间。 B）无机泡沫保温板：表观密度、垂直于板面方向的抗拉强度。 C）抹面胶浆：拉伸粘结强度原强度、可操作时间。 D）玻纤网：单位面积质量。 E）锚栓：拉拔力标准值、圆盘刚度标准值。 F）涂装材料：按相应标准的出厂检验要求。 出厂检验应按第 6 章的规定进行，检验合格并附有合格证方可出厂。 2.7.1.2 抽样方法 a）胶粘剂、抹面胶浆、面砖胶粘剂、面砖勾缝剂从检验批的不同位置随机 抽取，数量不小于 10kg。 B）无机泡沫保温板从检验批的不同位置随机抽取，数量不小于 2 块，面积 不小于 1.2m2。 C）玻纤网从检验批的不同位置随机抽取，数量不小于 2m 。 D）锚栓从检验批的不同位置随机抽取，数量不小于 10 个。 2.7.1.3 判定规则 经检验，全部检验项目符合本标准要求，则判定该产品的检验项目合格；若 有检验项目不符合要求时，则判定该检验项 目不合格。 2.7.2 型式检验 2 2.7.2.1 型式检验项目及检验周期 a) 发泡水泥外保温系统及其组成材料的型式检验项目为第五章规定的全部 项目。正常生产时，无机泡沫保温板外保温系统应每两年进行一次型式 检验，无机泡沫保温板外保温系统组成材料应每年进行一次型式检验。 B) 有下列情况之一时，应进行型式检验： ——新产品定型鉴定时； ——当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； ——停产一年以上恢复生产时； ——国家质量监督机构提出型式检验要求时。 2.7.2.2 抽样方法 按 7.1.2 的规定进行，无机泡沫保温板外保温系统数量不小于 20m2。 2.7.2.3 判定规则 经检验，若全部检验项目符合要求，则判定该产品合格。若有二项及二项以 上检验项目或耐候性不符合要求时，则判定该产品不合格。若一项检验项目（不 含耐候性）不符合要求时，应对同一批产品的不符合项目进行复检，如符合，则 判定该产品合格，如不符合，则判定该产品不合格。 2.8 产品合格证和使用说明书 2.8.1 产品合格证 系统及组成材料应有产品合格证，产品合格证应于产品交付时提供。产品合 格证应包括下列内容： a） 产品名称、标准编号、商标； b） 生产企业名称、地址； c） 产品规格、类型； d） 生产日期、质量保证期； e） 检验部门印章、检验人员代号。 2.8.2 使用说明书 使用说明书是交付产品的组成部分， 生产厂家可根据产品特点编制施工技术 规程， 若施工技术规程能满足用户对使用说明书的需要时， 可用其代替使用说明 书。 使用说明书应包括下列主要内容： a） 产品用途及使用范围； b） 产品特点及选用方法； c） 产品结构及组成材料； d） 使用环境条件； e） 使用方法； f） 材料贮存方式； g） 成品保护措施； h） 验收标准； i） 安全及其它注意事项。 J） 出版日期 2.9 包装、运输和贮存 2.9.1 包装 系统组成材料应按相关产品标准的规定包装，材料包装应防水、防潮、防晒 和防冻等。 2.9.2 运输 系统组成材料运输应符合相关产品标准的规定。发泡水泥应侧立搬运，轻拿 轻放，不得重压猛摔或与碰撞，以避免破坏。材料运输中应避免材料的挤压、碰 撞、雨淋、日晒和防冻等，以免影响材料性能。 2.9.3 贮存 系统组成材料贮存应符合相关产品标准的规定。不应露天长期暴晒。所有材 料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。 三、系统构造 系统构造示意图 饰面层包括： （1）弹性涂料体系：柔性腻子+抗碱底漆——弹性涂料 （2）面砖体系：柔性面砖粘结剂+面砖+柔性面砖勾缝剂 （3）干持体系：龙骨+各种型材 四、生产设备及检测仪器 五、保温系统型式检测报告 六、设计 6. 1 外墙外保温构造设计 6.1.1 在外墙外保温中，本系统可用于外墙外保温薄抹灰系统、非透明幕墙结 构层外侧保温及 EPS 板外保温系统的防火隔离带和外门窗洞周边墙面部位的不 燃型保温。 6.1.2 6.1.3 1 用于外墙外保温时，建筑物的高度不应大于 100m。高于 100m 应由单项 基层墙体可以是各种砖砌体或混凝土墙。墙体的处理应符合下列要求： 基层墙体（加气混凝土墙除外）的外侧应有水泥砂浆找平层，其粘结强 工程另行设计。 度应符合相关要求。水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙体的平整度确定，且 不应小于 12mm。 2 3 基层墙体为混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时，基层墙面与水泥砂 基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷专用界面剂；也 浆找平之间应采用混凝土界面剂作界面层。 可在涂刷专用界面剂后做厚度 10mm 的薄层水泥砂浆找平层。 6.1.4 外墙外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、抹面层、饰面层（图 6.1.4） ，材料构成应符合表 6.1.4 的规定。饰面层应采用饰面砂浆等轻质功能性 涂料或具有良好透气性的水性外墙涂料。 表 6.1.4 岩（矿）棉板外墙外保温系统基本构成 饰面材料 粘结层 保温层 系统构造层次 抹面层 抹面胶浆+玻纤网 饰面砂浆涂层 或涂料 胶粘剂 岩（矿）棉板 饰面层 底涂+饰面砂浆或 有透水性的水性 外墙涂料 布（一层）+锚固件 柔性耐水腻子+具 图 6.1.4 岩（矿）棉板外墙外保温系统构造 6.1.5 1 2 3 4 岩（矿）棉板外墙外保温系统的构造应符合下列要求： 岩（矿）棉板的粘贴面应采用胶粘剂作表面处理。 岩（矿）棉板与基层墙体的连接应采用粘、钉结合工艺，其与基层墙体 岩（矿）棉板用于外墙外保温层的最小厚度不应小于 30mm，最大厚度 岩（矿）棉板外墙保温系统的抹面层中均匀内置玻纤网布。用于建筑物首 的粘贴面积不应小于岩（矿）棉板面积的 50%。 不应大于 50mm；大于 50mm 应单项工程另行设计。 层墙面的网布应由一层标准型网布和一层加强型网布组成；二层及以上墙面可 采用一层标准型网布。 5 6 7 6.1.6 1 用于辅助固定的锚固件应设置在网布外侧。 抹面层的厚度应为 5mm～7mm。 饰面层采用饰面砂浆时，应有底涂层；采用涂料时，抹面层表面应采用柔 外墙外保温系统应对外墙阳角（含门窗外侧洞口）以及门窗外侧洞口四 在抹面层中已有网布的内侧设置两侧带有网布（或不带网布）的护角线 性耐水腻子找平。 角采用下列做法实施增强。 条实施增强。采用带网布的护角线条时，线条附带网布应与抹面层中的网 布搭 接应按照图 6.1.6-1a 实施，搭接长度不应小于 200mm。采用不带网布的护角线 条时，护角线条按照图 6.1.6-1b 应先用抹面胶浆粘贴在保温层上，网布位于护 角线条的外侧。 2 门窗外侧洞口四角均应在 45°方向加贴 300mm×400mm 的小块标准型网 布按照图 6.1.6-2 实施增强。 图 6.1.6-2 门窗洞口四角网布增强 6.1.7 网格布应在系统的下列终端部位对岩（矿）棉板实施翻包；翻包时网布 在岩（矿）棉板粘结层中的长度不小于 100mm；当在系统的下列终端部位安装 底座托架或终端连接线条时，可以不需要网格布的翻包。 1 2 1 2 3 4 勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部等系统尽端处。 伸缩缝、墙身变形缝等需要终止系统的部位。 锚固件的技术性能应符合本规程 2.3.12 条要求。 锚固件在墙面上的设置点数应满足：高度在 60m 以下的墙面每平方米不 任何面积大于 0.1m2 的单块板应设 1 个锚固件。 外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应按照图 6.1.8 进行加密设置，在距 6.1.8 外墙外保温用锚固件及其设置应符合下列要求： 应少于 5 个，高度在 60m 以上且小于等于 100m 的墙面每平方米应接近 7 个。 墙角 100mm～150mm 内的位置已有锚固件的中间均加设 1 个。 （a）适用于 H≤60m 的墙体 5 6.1.9 （b）适用于 60m 七、 施工工艺及验收 7. 1 一般规定 7.1.1 7.1.2 7.1.3 施工前，应根据设计和本规程要求以及相关的技术标准编制针对工程项 本系统用于节能保温工程的施工按照经审查合格的设计文件和经审批的 本系统的施工宜由获得系统供应商认可的施工单位施工。当施工单位未 目的节能保温专项施工方案，并对施工人员进行技术交底和专业技术培训。 用于工程项 目的节能保温专项施工方案进行。 总包或其他分包单位时，保温系统产生或供应企业有专业人员在施工过程中进 行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。 7.1.4 7.1.5 1 材料进场必须经过验收；所有材料必须做到入库，并有专人保管，严禁 外墙外保温施工应具备以下条件： 基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗 露天堆放。矿黑河岩棉板堆放不应直接接触地面。 框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空 调等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。 2 3 4 7.1.6 必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙 基层墙体应坚实平整、完全干燥，不得有开裂、空鼓、松动或泛碱，水泥 外墙外保温施工期间以及完工后 24h 内，基层及施工环境温度不应低于 面、墙角的间距满足施工要求。 砂浆找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合相关标准的要求。 5℃.夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天气不得施工。如施 工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 7.1.7 7.1.8 在大面积施工前， 应在现在采用相同材料、 构造做法和工艺制作样板墙， 岩（矿）棉板施工时，操作工人应佩戴好各种劳防用品，做好职业健康 并经有关各方确认后方可进行工程施工。 保护，并注重施工安全。
7. 2 施工工艺 7.2.1 本系统用于外墙外保温施工基本的工艺流程应符合图 7.2.1 的要求： 基层墙体处理 挂基准线，安装底座托 胶粘剂制备 岩（矿）棉板粘贴面作表面处理 胶粘剂制备 粘贴岩（矿）棉板 （终端部位安装终端连接线条） 保温层施工检查、修复 岩（矿）棉板抹灰面作表面处理 抹第一层抹面胶浆 铺压耐碱网布 安装锚固件 抹第二层抹面胶浆 （饰面砂浆饰面） 涂刮底涂层 饰面砂浆施工 （涂料饰面） 柔性耐水腻子找平 饰面涂料施工 外保温工程验收 图 7.2.1 7.2.2 1 2 岩（矿）棉板外保温系统施工工艺流程图 基层墙体处理应符合以下要求： 基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空 基层墙体外侧应采用符合相关标准的砂浆做找平层，混凝土墙以及灰砂 鼓、酥松部位应剔除。 砖、硅酸盐砖砌体做水泥砂浆找平层前，应对基层墙面涂刷混凝土界面剂；施 工后应有养护，等待干燥。 3 基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面 剂后采用专用的薄型抹灰砂浆找平。 4 5 7.2.3 1 2 7.2.4 1 用于既有建筑外墙的节能 保温改造，应对基层墙体的表面有可靠的预处 基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。 弹控制线、挂基准线应符合以下要求： 应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直 应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置 岩（矿）棉板粘贴面的表面处理应符合以下要求： 岩（矿）棉板粘贴前，应对整块板的粘贴面用不锈钢抹刀涂刮薄层（后 理，直至处理后基墙符合粘贴岩（矿）棉板外墙外保温系统的要求。 控制条以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。 弹水平线，以控制岩（矿）棉板的垂直度和平整度。 1mm 左右）胶粘剂，并压入岩（矿）棉板的表层纤维中。可涂刮整块岩（矿） 棉板，也可仅涂刮布胶区域。 2 7.2.5 1 待粘贴面的表面处理晾干后，可开始粘贴岩（矿）棉板。 岩（矿）棉板粘贴应符合以下要求： 粘贴前， 应先在散水坡以上不小于 150mm 部位用托架钉在基层墙体上安装 铝合金底座底座托架，或托架离散水坡高度应适应建住结构沉降而不导致外墙 外保温系统损坏的要求，并用底座托架连接片连接。 2 3 ，其高度可为 勒脚部位的保温板宜采用高密度模塑聚苯板（大于 30kg/m ） 胶粘剂应在现场制备，爱胶粘剂干混料︰水=1︰0.25 的质量比在砂浆搅 3 30mm（半板）或 60mm（整板） 。 拌机中（先加水后加料）搅拌 3min～5min 至均匀无块状，静置 5min～10min 后 在搅拌一次即可使用，并应在 2h 内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已 凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。 4 5 岩（矿）棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然紧靠，相邻板 胶粘剂在岩（矿）棉板粘贴面上的布胶按照图 5.2.5 可采用点框法布胶 面应平齐；上下排之间错缝 1/2 板长，局部最小错缝不应小于 200mm。 部位宜与锚固件位置相对应，板边一周涂抹大约 80mm 宽的胶粘剂，中间粘结的 尺寸不小于手掌大小，岩（矿）棉板与基层墙面的实际有效粘结面积不应小于 岩（矿）棉板面积的 50%。板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大 于 1mm，板间高差不得大于 1.5mm。 点框法布胶 图 7.2.5 岩（矿）棉板粘贴的布胶方法 6 7 对岩（矿）棉板各终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先行粘贴翻包用 在墙面转角处按照图 5.2.5-2a，岩（矿）棉板的垂直缝应交错要喝；门 的窄幅标准型网格布。 窗洞口角部的岩（矿）棉板按照图 5.2.5-2b，应采用整块岩（矿）棉板裁出。 岩（矿）棉板的裁割可采用木工锯或带齿的刀。 （a）转角处岩（矿）棉板交错咬合 8 9 （b）门窗洞口角部整板裁出 图 7.2.5-2 岩（矿）棉板粘 贴做法 粘贴后应用 2m 直尺进行压平操作，并严格检查其平整度。 岩（矿）棉板保温层与门窗的接口处应在岩（矿）棉板施工前设置门窗 连接线条，伸缩缝部位设置伸缩缝线条；所有穿过岩（矿）棉板的传墙管线与 构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。 7.2.6 1 2 3 4 5 抹面层施工应符合以下要求： 岩（矿）棉板粘贴完毕后，应对板的抹面层进行表面处理，用不锈钢抹 待表面处理层晾干后，再用胶粘剂进行找平。 找平施工后 1d～2d 可进行抹面层施工。抹面层施工包括抹面胶浆制备， 抹面胶浆的现场制备应符合 5.2.5 条第 3 款的要求。 抹面胶浆应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用打抹刀抹平，并趁湿压入玻 刀对整个表面涂刮胶粘剂，并压入岩（矿）棉板的表层纤维中。 抹面胶浆抹灰，铺压玻纤网布以及锚固件安装等作业。 纤网布，待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚固件，再用抹面胶浆抹平，使抹面 层厚度达到设计要求。抹面层施工完毕后，至少养护 3d 左右，才能进行饰面层 施工。 6 网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方向和垂直度，标准型网布 的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于 100mm；用于建筑物首层 墙面的加强型网布可对接。玻纤网布不得直接铺设在岩（矿）棉板表面，也不 得外露，不得干搭结。 7 门窗外侧洞口四周的网布以及按 45°方向加贴的小块网布应在抹面层大 面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩（矿）棉 板的标准型网布包转 150mm，并与墙面的网布搭接。 8 7.2.7 1 锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应 饰面层施工应符合以下要求： 饰面层为饰面砂浆时，抹面层上应涂刮底涂层；饰面层为涂料时，应在 大于锚固深度 10mm。安装时，塑料圆盘应紧压玻纤网布。 抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔 性腻子。 2 3 7.2.8 饰面砂浆的批刮应采用不锈钢抹刀，再按设计要求的效果用塑料打磨板 饰面砂浆的施工应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位。 施工过程中的施工结束后应做好对半成品和 成品的保护，防止污染 打磨，饰面砂浆的厚度不应小于 1.5mm 且不大于 6mm。 和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以 及使用脚手架所预留的空洞均应用相同材料进行修补。 7. 3 一般规定 7.3.1 应用本系统产品的节能保温工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量 验收统一标准》GB50300、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、 《外 墙外保温工程技术规程 》JGJ144、 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 的相关要求以及本规程的要求。 7.3.2 7.3.3 1 2 节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收 节能保温工程验收的检验批划分应符合下列规定： 采用相同材料、 工艺和施工做法的墙面和楼板， 500～1000m2 面积划 每 分为一个检验批，不足 500m2 也为一个检验批。 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原 则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不 得大于 3000m2。 7.3.4 1 2 3 应用本系统的墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验 保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平）及其处理。 岩（矿）棉板在基层墙面上的粘贴面积。 保温层的厚度。 收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。 4 5 6 7.3.5 档案： 1 2 3 4 5 6 7 8 网布的铺设及搭接。 锚固件设计。 各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。 本系统用于节能保温工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术 节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。 节能保温工程设计文件的审查通过文件。 通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。 节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检 节能保温工程的隐蔽工程验收记录。 检验批、分项工程验收记录。 监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。 其它必要的资料（包括样板墙或样板间的工程技术档案资料） 。 验报告和进场复验报告。
7. 4 主控项目 7.4.1 墙体节能保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；检查隐蔽工程验收的记录。 检查数量：全书检查。 7.4.2 系统以及各组成材料与配件的品种、规格应符合设计和本规程要求。 检验方法：观察、尺量和称重检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随即抽取 3 个试样进行检查；质量证明文件 按照其出厂检验批次进行核查。 7.4.3 岩（矿）棉板的表观密度、导热系数、压缩强度，胶粘剂的粘结强度， 网布的耐碱断裂强力以及其耐碱断裂强力保留率应符合设计要求和本规程的规 定。进场时应进行复验，复验应为见证取样送检。 检验方法：核查质量证明文件、进行复验（岩（矿）棉板的绕少性能除外） 报告。 检验数量：按现行相关标准或本市的相关规定。 7.4.4 墙体节能保温工程的构造做法应符合设计以及本规程对系统的构 造要 求。门窗外侧洞口周边墙面和凸窗非透明的顶板、侧板和底板应按设计和本规 程要求采取保温措施。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查施工记录和隐蔽工程验收 记录。必要时应用抽样剖开检查或外墙节能构造的现场实体检验方法。 检查数量：每个检验批抽查不小于 3 次，现场实体检验的数量按 GB50411-2007 的规定。 处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。
7.4.5 现场检验岩（矿）棉板保温层的厚度应符合设计要求，其中的最小厚度 检验方法：核查岩（矿）棉板进场验收记录以及隐蔽工程验收记录；剖开 不应小于设计厚度的 90%。 尺量检查或现场钻芯检验。 检查数量：按检验批数量，每个检验批抽查不小于 3 处。现场钻芯检验的 数量按 GB50411-2007 的规定。 7.4.6 岩（矿）棉板与及各构造层之间的粘结和连接必须牢固，粘结强度和连 检验方法：观察；手板检查；用小锤轻击检查；检查粘结强度试验报告以 及隐蔽工程验收记录。 检验数量：每个检验批抽查不少于 3 处。 7.4.7 求。 检验方法：核查施工记录和隐蔽工程验收记录；对锚固件进行现场拉拔试 验。 检查数量：每个检验批抽查不少于 3 处。 锚固件数量、位置、锚固深度和锚固件的拉拔力应符合设计和本规程要 接方式也应符合设计要求和本规程要求。
7. 5 一般项目 7.5.1 本系统各组成材料与配件进场时的外观和包装应完整无破损，符合设计 要求和产品标准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.5.2 抹面层中应有的网布均应铺设严实，不应有空鼓、褶皱、外露等现象， 检验方法：观察检查；直尺测量；核查施工记录和隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于 5 处，每处不少于 2m2。 7.5.3 外墙外保温系统面层的允许偏差和检验方法应符合表 7.5.3 的规定。 表 7.5.3 外墙外保温系统面层的允许偏差和检查方法 项次 1 2 3 4 项目 表面平整度 立面垂直度 阴、阳角方正 分格缝线条直线度 允许偏差（mm） 4 4 4 4 检查方法 用 2m 靠尺和塞尺检查 用 2m 垂直检查尺检查 用直角检验尺检查 拉 5m 线， 不足 5m 拉通线， 用钢直尺检查 搭接长度应符合设计和本规程要求。